Основные составные элементы:
- насосы высокого и низкого давления с электроприводом;
- фильтр, сдвоенный перед насосом высокого давления;
- предохранительные клапаны низкого давления;
- обратный клапан и предохранительный клапан высокого давления.
Станция крепится на раме, имеющей выдвижной поддон, и кожух. В линиях низкого давления имеется дополнительный фильтр, манометры с вентилями и реле давлении установлены в линиях низкого и высокого давления. На выходах у линий высокого давления и низкого давления установлены обратный клапан и кран соответственно.
Рабочая жидкость подается в насос высокого давления через насос из бака (сдвоенный фильтр), а затем через обратный клапан частично в линию высокого давления, частично в линию низкого давления. Предохранительные клапаны регулируют давление жидкости насоса низкого давления перед сдвоенным фильтром, защищают линию низкого давления, ограничивают давление перед входом в насос высокого давления и давление в линии высокого давления.
Реле давления подключают к пульту оператора оборудования, которое обеспечивается смазкой. При понижении давления ниже нормы, установленной для оборудования, к которому подключена гидравлическая система станции, реле давления сигнализируют об изменении. Настройка значений рабочего давления в линиях низкого и высокого давления настраиваются по манометрам. Поток переводится с одного фильтроэлемента на другой, для замены, с помощью сдвоенного линейного фильтра.
При превышении допустимого перепада давления индикатор сменяет цвет с зеленого на красный. Контроль загрязненности фильтра линейного можно определить по разности показаний соответствующих манометров и индикатору загрязненности, установленному на фильтре.
Смазочные насосные станции:
- обеспечивают подачу под давлением минерального масла в циркуляционную смазочную систему,
- сбор отработанного масла в гидробаке станции или резервуаре-отстойнике,
- фильтрацию масла, а также осуществляют функции контроля и регулирования заданных параметров системы смазки.
- системы подают дозированное количество смазки.
Применение смазочных насосных станций имеет ряд преимуществ перед ручным смазыванием: высокой производительностью и точным дозированием смазки;
увеличением срока работы машин и установок; снижением простоев вследствие сокращения числа неисправностей; снижением затрат на проведение ремонта и на запасные детали; повышенной безопасностью работы при обслуживании объекта смазки.
Технические характеристики насосной станции 2НЭР-С
|
Рабочая жидкость в контуре высокого и низкого давления |
Масло индустриальное И20, ГОСТ 17479.0-85 |
||
|
Подача насоса высокого давления, л/мин |
17 |
||
|
Давление рабочей жидкости в контуре высокого давления, макс., МПа |
25,0 |
||
|
Подача насоса низкого давления, л/мин |
70 |
||
|
Давление рабочей жидкости в контуре низкого давления, макс., МПа |
0,6 |
||
|
Тонкость фильтрации в контуре высокого давления, мкм |
10 |
||
|
Диапазон температур окружающей среды, 0С |
От – 10 до + 40 |
||
|
Габаритные размеры станции, мм длина х ширина х высота |
1100х680х1220 |
||
|
Масса, кг |
220 |
Технические характеристики станции выполняются по Техническому заданию Заказчика.
Области применения:
- целлюлозо-бумажные заводы;
- заводы производства строительных материалов, цементные, глинозёмные;
- сталелитейные - прокатные станы, сталеплавильное оборудование;
- упаковочные машины, мельницы, пластинчатые транспортеры, грануляторы, печи для спекания и обжига дробилки, элеваторы, шнековые транспортеры, и т.д.;
- централизованные системы смазки для строительных и горных машин и т.д.
- электростанции – теплоэлектростанции (подача жидкой смазки в подшипниковый узел турбины);
стекольная, текстильная, пищевая промышленность, карьерное оборудование и техника, отдельные промышленные установки и группы машин и т.д;
