Сегодня ни одно строительство не обходится без инструмента с различным типом привода.

Наиболее широко строительный ручной инструмент применяется  при разрушении твердых и мерзлых грунтов; разрушении бетона, асфальтобетона и железобетона, при рытье котлованов и траншей; рубке арматуры в старых фундаментах и сооружениях; пробивании отверстий для подземных коммуникаций и т.д.

В соответствии с классификацией по роду энергии питания строительный ручной инструмент подразделяются на инструмент с:

 - электрическим приводом;

 - пневматическом приводом;

 - мотоприводом;

 - гидравлическим приводом.

Из всех указанных групп в настоящее время более половины ручного инструмента выпускается с электрическим приводом, около трети – с пневматическом приводом, остальные – с двигателем внутреннего сгорания.

Анализ существующих приводов показывает, что ручной ударный инструмент с электрическим приводом по сравнению с пневматическим имеет более высокий КПД, доходящий до 70%, и являются наиболее экономичным по расходу энергии. Эксплуатационные расходы на инструмент с электрическим приводом ниже, чем на пневматический. Так для последних требуется двигатель большей мощности на привод компрессорный установки.

Однако, конструкция электрического ручного инструмента сложнее, менее надежна, не допускает перегрузок и требует квалифицированного обслуживания. Стоимость электрического ручного инструмента в 2…3 раза выше пневматического.

В ручном инструменте с пневматическим приводом КПД пневматического двигателя достигает 50…60%, но с учетом КПД компрессорной станции, потерь давления и утечки воздуха в воздуховоде КПД пневмоинструмента не превышает 7…10%, а с учетом дальнейшего износа трущихся деталей он снижается до 5%.

Кроме того, работа ручного инструмента с пневматическом приводом вызывает повышенный шум, вибрацию и экологически неблагоприятна, так как в процессе работы осуществляется выброс масляной аэрозоли. В результате приходится применять мощные, тяжелые и дорогие компрессорные станции вместо малогабаритных и гораздо более дешевых гидростанций.

Достоинством пневматических ручных машин является: безопасность, достаточно высокая надежность, долговечность, безотказность в работе, нечувствительность к перегрузкам.

Пневматические ударный инструмент может работать в тяжелых условиях: сильной запыленности, сырости, влажности и даже в воде, но при этом наблюдается низкая работоспособность в условиях пониженных температур.

Эти достоинства пневматических ручных машин обеспечили возросшее их применение в различных отраслях производства и в особенности в строительстве, в коммунальной сфере и т.п.

Ручной инструмент с мотоприводом находит широкое применение на объектах, где отсутствует электроэнергия и сжатый воздух.

Наряду с положительными свойствами – автономность, высокая надежность и производительность, они имеют существенные недостатки: большая масса и габариты, высокий уровень шума и вибрации, опасность в пожарном отношении.

Электрические ударные инструменты наиболее приемлемо использовать в быту или при работе в закрытых помещениях. Данный тип инструмента ограничен в потребляемой мощности бытовой сетью 220В, 2 кВт. А с учетом КПД полезная мощность электрических отбойных молотков не превышает 400 Вт, что существенно ниже аналогичного инструмента с гидро- и пневмоприводом. К недостаткам также можно отнести невозможность работы в сырую и влажную погоду вследствие опасности поражения электрическим током, необходимость наличия передвижной электростанции при работе в полевых условиях.

Все выше перечисленные приводы ручного ударного инструмента являются традиционными и применяются на строительстве уже многие десятки лет.

Однако поиск путей повышения эффективности применения ударных ручных машин и повышения их КПД  продолжается.

В последние  10…15  лет  все  более  широкое  применение  находит ручной инструмент с гидравлическом приводом, который имеет целый ряд преимуществ по сравнению с существующими традиционными приводами.

Использование давления гидравлической жидкости позволяет создавать более эффективные ручные машины. При этом их источники энергии будут незначительными по массе, габаритам и мощности силовой установки.

По своим энергическим показателям (энергии удара, частоте удара и мощности) гидравлические и пневматические молотки имеют в основном одинаковые параметры. Это определено и санитарными нормами для ручного инструмента данного типа и требованиям ГОСТ – 22044. Необходимая мощность двигателя на привод гидравлической станции  значительно меньше мощности на привод компрессора.

Номенклатура создаваемого ручного инструмента с гидравлическим приводом все более расширяется и он находит свое применение взамен традиционным. Его достоинство заключается в следующем:

-          уровень шума и вибрации на 20…30% ниже, чем у аналогов с пневмоприводом, что снижает утомляемость обслуживающего персонала;

-          более высокая работоспособность в условиях низких температур;

-          экологически безопасен по сравнению пневмоинструментом;

-          привод инструмента может осуществляться от гидросистем строительных и дорожных машин (экскаваторы, бульдозеры, автомобильные краны или других машин, имеющих гидравлические системы), что существенно расширяет функциональные возможности этих машин;

-          эксплуатационные затраты на гидравлический инструмент в 2 раза ниже традиционных, что позволяет быстро окупить начальные капиталовложения.

Наряду с выше перечисленными преимуществами гидравлические ручные машины имеют и свои недостатки. Это прежде всего сложность конструкции, что приводит к сложности производства и большей стоимости. Обслуживающий персонал должен быть достаточно квалифицированным.

На сегодня отечественная и зарубежная промышленность выпускает ручной инструмент динамического действия с гидравлическом приводом.

Основным разработчиком и изготовителем ручного инструмента динамического действия с гидравлическим приводом в России является: Русгидравлик, г. Москва.

Динамический гидроинструмент — мощный, надежный, экономичный и компактный помощник при проведении аварийно-спасательных, строительных и ремонтных работ.

Гидравлический инструмент — это закрытая система, нечувствительная к внешним воздействиям, что обеспечивает долгий срок службы инструмента и снижает требовательность в техническом обслуживании.

Гидравлический инструмент компактен, мобилен, прост в использовании, безопасен в работе и обладает массой преимуществ в сравнении с другими видами инструмента.