English
Модернизация. Инновации. Разработка. Проектирование. Исследования. Инжиниринг. ОКР НИОКР НИР. Составление технического задания для участия в государственных торгах. Тендерная документация.

Прессы с закрытой рамой (псм, ппк, эконом, проф) (гидравлические, закрытые) (для запрессовки, выпрессовки, гибки, штамповки, усилие от 10 до 250 тс)

  • Печать

Прессы гидравлические с закрытой рамой155_ПРЕССЫ с ЗАКРЫТОЙ РАМОЙ (ПСМ, ППК, Эконом, Проф) (гидравлические, закрытые) (для запрессовки, выпрессовки, гибки, штамповки, усилие от 10 до 250 тс)

Представлены одноцилиндровыми прессами серий ППК и ПСМ  производства Русгидравлик.

Назначение

  • механизация монтажно-демонтажных и слесарных работ, в том числе в железнодорожных цехах:
    • пресс для запрессовки и выпрессовки различных узлов (выпрессовка подшипников, шкворней и т.п.);
    • правка и восстановление геометрической конфигурации различных элементов;
  • производство деталей:
    • плоская холодная штамповка;
    • гибка плоских и объемных деталей и т.п.

 

Область применения

Стационарные и передвижные ремонтные мастерские, производственные, ремонтные, механические цеха заводов, железнодорожные ремонтные цеха и т.п.

 

Преимущества

Основное преимущество прессов с закрытой рамой – жесткость и устойчивость конструкции, способной принять значительные усилия без малейшей опасности изменения первичных геометрических параметров.

 

Соответствие нормативным требованиям

Прессы соответствуют ГОСТ 12.2.086, ГОСТ12.2.040, ТУ4145-009-55571936-2002, ТУ4145-007-77625325-2006.

Изготовлены в климатическом исполнении УХЛ – умеренный и холодный климат, группа размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Сертифицированы органом по сертификации продукции машиностроения.

 

Привод

Гидравлические домкраты производства ЗАО «Энерпром» с пружинным или гидровозвратом штока.

 

Характеристики гидравлических прессов с «П»-образной закрытой рамой

Подробные технические характеристики, такие как габариты агрегата и размеры рабочего пространства, масса, рекомендуемые насосы и насосные станции смотрите в таблице, размещенной ниже.

 

Прессы гидравлические серии ПСМ

Гидропрессы ПСМ 10150 и ПСМ 15150 – агрегаты колонного типа. Здесь ПСМ – пресс гидравлический малотоннажный настольный; цифровое обозначение: 10 и 15 – развиваемое усилие (тс), 150 – ход штока (мм).

Предназначены для обработки давлением деталей и узлов малой и средней величины. Могут использоваться и как горизонтальные прессы, и как вертикальные. Имеют установочные отверстия для фиксации на постоянном месте в случае эксплуатации в качестве стационарного оборудования.

Основные элементы

Прессы состоят из нижней и верхней сварных металлических опор, соединенных между собой четырьмя тягами с резьбовым соединением. Гидродомкрат с пружинным возвратом штока закреплен в верхней опоре и оснащен полумуфтой быстроразъемного соединения с ручным насосом.

Для реализации возможности увеличения рабочего пространства прессы серии ПСМ оснащены удлинителями – металлическими элементами, которые крепятся к штоку цилиндра.

 

Прессы гидравлические серии ППК155_ПРЕССЫ с ЗАКРЫТОЙ РАМОЙ (ПСМ, ППК, Эконом, Проф) (гидравлические, закрытые) (для запрессовки, выпрессовки, гибки, штамповки, усилие от 10 до 250 тс)

Гидропрессы ППК 50150, ППК 50300/50300А, ППК 100150Е/100150ЕА, ППК 100300/100300А, ППК200300/200300А, ППК 250300 – машины рамного типа. Обозначения: ППК пресс гидравлический крупнотоннажный напольный первые цифры 50, 100, 200, 250 – развиваемое усилие (тс), последующие цифры 150 и 300 – ход штока (мм). Е – модификация, А – автономный. Прессы производятся в комплектации «эконом» и «проф».

Прессы серии ППК и модификаций предназначены для работы с крупными деталями и узлами различных конфигураций.

Для надежной фиксации в стационарном положении имеют специальные установочные отверстия.

 

Основные элементы

Все машины серии ППК состоят из: основания, верхней и нижней траверс, стоек, стола для установки насоса, пальцев (фиксаторов). Сварная рама из металлического листа обеспечивает устойчивость и жесткость конструкции. ППК50300АМ может быть выполнен с горизонтальным расположением рамы.

Домкраты гидравлических прессов серии ППК установлены в роликовой каретке, которая перемещается вдоль верхней траверсы. Подключение домкратов к насосам производится с помощью быстроразъемной полумуфты.

Прессы с ходом штока  менее 300 мм оснащены гидравлическими домкратами с пружинным возвратом, в домкратах с ходом штока 300 мм предусмотрен гидровозврат. Вертикальный просвет рабочего пространства регулируется подъемом или опусканием нижней траверсы.

 

Серия «проф»

Оснащается ручной лебедкой для подъема нижней траверсы в нужное положение, фиксация траверсы производится пальцами. В комплектацию входит стол для производства гибочных работ, двухступенчатая насосная станция с электроприводом.

 

Серия «эконом»

Без подъемного механизма нижней траверсы, не оснащается столом для гибочных работ. Комплектуется одноступенчатой насосной станцией с электроприводом.

Пресс ППК100150ЕА оснащен ручным насосом.

Прессы ППК100300 и ППК200300 оснащены штангами, с помощью которых можно производить перемещение нижней траверсы. Для этого верхний конец штанги вворачивают в шток гидроцилиндра, нижний прикрепляют к траверсе и производят установку ее в нужное положение при обратном ходе штока цилиндра, закрепляя фиксаторами. После этого штангу убирают.

Модель Усилие, тс Ход штока, мм Макс. габариты рабочего пространства, мм (L1xH1) Габариты, мм (BxLxH) Вес, кг без НС Рекомендуемый насос
ПСМ10150 10 150 360х420 200х430х830 62 НРГ-7007
ПСМ15250 15 250 360x420 160х480х960 77,3 НРГ-7010
ППК50150Е 50 150 800x1100 1000х1612х1922 385 НРГ-7020Р, НЭЭ(Р)-1,0И2,5Т(Ф)1-В
ППК50300/ ППК50300А 50 300 800x1115/
800х1115
1000х1186х1985/ 1000х1350х1985 396 НЭР-2,0И10Т1-В в комплекте
ППК100150Е/ ППК100150ЕА 100 150 1000x1130 1400х1730х2060 860 НРГ-7035, НЭР-2,0И10Т1-В в комплекте
ППК100300/ ППК100300-ПРОФ/ ППК100300А 100 300 1000х1200/ 1100x1200/ 1100x1200 1400х1330х2382/ 1200х1750х2430/ 1200х1750х2430 865/1270/1310 НЭР-2,0И10Т1-В, в комплекте, в комплекте
ППК200300/ ППК200300-ПРОФ/ ППК200300А 200 300 1080x1200 1300х1570х2400/ 1300х2020х2400/ 1300х2020х2390 2600/2670/2670 НЭР-5,0И40Т1-В, в комплекте, в комплекте
ППК250300/ ППК250300-ПРОФ 250 300 1080х1080 1300х1541х1445 3400 НЭЭ-5,0И40Т1-В, в комплекте


Пресс гидравлический ПГГ200300155_ПРЕССЫ с ЗАКРЫТОЙ РАМОЙ (ПСМ, ППК, Эконом, Проф) (гидравлические, закрытые) (для запрессовки, выпрессовки, гибки, штамповки, усилие от 10 до 250 тс)

 

Пресс ППГ 200300. Развиваемое усилие 200 тс, ход штока 300 мм. Привод осуществляется насосной станцией.

Основное предназначение – демонтаж насосных колёс гидромуфты, которые являются важнейшим элементом в системе передачи крутящего момента от дизеля на оси колёсных пар тепловоза. Что позволяет существенно снизить трудозатраты при ремонте гидродинамической передачи тепловоза.

Помимо этого пресс может быть использован для правки и гибки деталей различного назначения и конфигурации, выпрессовки и запрессовки узлов механизмов.

 

Основные элементы

ППГ 200300 – агрегат рамной конструкции, состоящий из основания, верхней и нижней траверс, стоек. Верхняя траверса выполнена съемной. Работа производится гидравлическим домкратом с гидровозвратом штока.

Может использоваться и как горизонтальный пресс, и как вертикальный. Просвет рабочего пространства регулируется изменением положения траверс, что дает возможность работать с деталями и  узлами различных размеров.

Модель Усилие, тс Ход штока, мм Макс. размеры рабочего пространства, мм, LхH Габариты, мм (BxLxH) Вес, кг, без насосной станции Рекомендуемый насос
ПГГ200300 200 300 1090х950 1300х1650х2361 2600 НЭЭ(Р)-2,0И20Т(Ф)1-В

155_ПРЕССЫ с ЗАКРЫТОЙ РАМОЙ (ПСМ, ППК, Эконом, Проф) (гидравлические, закрытые) (для запрессовки, выпрессовки, гибки, штамповки, усилие от 10 до 250 тс)155_ПРЕССЫ с ЗАКРЫТОЙ РАМОЙ (ПСМ, ППК, Эконом, Проф) (гидравлические, закрытые) (для запрессовки, выпрессовки, гибки, штамповки, усилие от 10 до 250 тс)155_ПРЕССЫ с ЗАКРЫТОЙ РАМОЙ (ПСМ, ППК, Эконом, Проф) (гидравлические, закрытые) (для запрессовки, выпрессовки, гибки, штамповки, усилие от 10 до 250 тс) 155_ПРЕССЫ с ЗАКРЫТОЙ РАМОЙ (ПСМ, ППК, Эконом, Проф) (гидравлические, закрытые) (для запрессовки, выпрессовки, гибки, штамповки, усилие от 10 до 250 тс)

 

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 Ликбез

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:Гидравлический пресс и принцип его действия

Пресс – специальное устройство для обработки различных материалов давлением статическим, неударным, способом. Механические прессы используются с 15-16 вв, гидравлические прессы впервые появились в конце 18 – начале 19 в., но повсеместно для обработки металлов они стали применяться примерно с середины 19 в.

В общем виде гидравлический пресс представляет собой машину, рабочим телом в котором является жидкость – вода, масло, эмульсия. Как и во всех гидравлических машинах, основа пресса – два сообщающихся сосуда разных диаметров.

Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля и свойстве жидкости практически не сжиматься под действием давления. К поршню 1 малого диаметра прилагается сила Р1, под действием которой на жидкость оказывается давление р. В соответствии с законом Паскаля это давление передается во всех направлениях во всем объеме жидкости и в любую точку. То есть на поршень большего диаметра 2 жидкость также оказывает давление р с силой Р2. В формульном выражении, мы получаем равенство

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

Получаем, что силы относятся друг к другу так же, как площади штоков. Из формулы видно, что в гидравлическом прессе можно получить выигрыш в силе во столько же раз больший приложенного усилия, во сколько раз площадь второго штока больше площади первого. 

Шток гидроцилиндра, прикрепленный к поперечине пресса, перемещает ее в направлении рабочего стола, на котором располагается обрабатываемая деталь и после упора рабочего инструмента в заготовку производит нужную операцию с силой, равной производимому усилию с учетом различных потерь.

Гидравлические прессы характеризуются рядом параметров, основной из которых – номинальное усилие Рном. Эта условная величина, которая используется для определения максимально допустимых для данного агрегата сил, их распределении на поперечинах пресса, а также для определения сечений плунжеров.

Общее рабочее усилие, развиваемое прессом, можно выразить так:

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

Назначение прессов, классификация

Усилие, производимое гидравлическим прессом, позволяет обрабатывать и деформировать различным образом разные материалы.

 

Классификация гидравлических прессов по технологическому назначению

  • Ковочные:
    • простого действия
      • универсальные;
  • Объемноштамповочные:
    • простого действия
      • универсальные;
    • двойного действия
      • горячештамповочные
      • поршневые
      • для штамповки выдавливанием;
  • Листоштамповочные
    • простого действия
      • универсальные
      • вырубные
      • гибочные;
    • двойного действия
      • гибочные
      • брикетировочные
      • пакетировочные;
    • тройного действия
      • вытяжные
      • гибочные
      • вырубные;
  • Гидростаты
    • простого действия
      • для прессовки порошков;
  • Для разделки и ломки проката
    • простого действия
      • сортовые;
  • Для переработки пластмасс, неметаллических материалов
    • простого действия
      • универсальные
      • специальные.

Классификация по конструкционным признакам

  • по перемещению рабочих частей – горизонтальные и вертикальные;
  • по конструкции станины – трубные, рамные (одно- и двухстоечные), со станиной типа «тандем» (двухрамные), колонные, со скрепленной высокопрочной лентой станиной;
  • по исполнению – с подвижной или неподвижной станинами;
  • по доступу к рабочему пространству – закрытые и открытые;
  • по расположению привода – с нижним или верхним расположением привода;
  • по количеству гидроцилиндров – одно-, двух-, трех- или многоцилиндровые;
  • по количеству рабочих поршней – многоплунжерные.

 

Классификация приводов гидравлических прессов

Рабочий цикл гидравлического пресса выглядит следующим образом:

  • холостой прямой ход подвижного основания (траверсы) – в это время энергия жидкости высокого давления не используется;
  • прямой рабочий ход – короткий ход, во время которого пресс и совершает полезную работу, в это время в гидроцилиндр подается жидкость высокого давления;
  • обратный холостой ход – на прессах с нижним положением гидроцилиндров может осуществляться под действием силы тяжести, при верхнем расположении цилиндров необходим расход рабочей жидкости высокого давления, но в объеме меньшем, чем на прямом рабочем ходу;
  • технологические паузы – энергия не расходуется.

Для того, чтобы гидроцилиндр произвел работу, ему, по закону сохранения энергии, необходимо получить эту самую энергию со стороны. Для этого и служат приводы гидравлических прессов, которые можно квалифицировать следующим образом.

  • парогидравлические (воздушно-гидравлические мультипликаторные;
  • электрогидравлические:
    • безмаховочные и маховочные, оба относятся к насосным видам;
      • аккумуляторные мультипликаторные и безмультипликаторные;
        • постоянной и регулируемой производительности;
      • безаккумуляторные мультипликаторные и безмультипликаторные;
        • нерегулируемой и регулируемой производительности.

 

Подробнее о преимуществах  гидравлических прессов

Вырабатываемое усилие

Теоретически верхнего ограничения на развиваемые гидравлическим прессом усилия, нет. Лимитирующим параметром для таких прессов остаются несущие возможности неподвижных частей – траверс, станины, стоек, колонн и т.п. Сам принцип действия «гидравлического рычага» обусловливает возможность обеспечения очень большого передаточного числа – в тысячи и десятки тысяч единиц что кардинально отличает гидропресс от механического. В механическом агрегате передаточное число обеспечивают зубчатые колеса, прочность которых и определяет его максимальное значение.

Энергия

Для передачи энергии в механических прессах реализуют достаточно сложные кинематические схемы, тогда как любые гидравлические приводы основаны на простом принципе, при котором передача энергии осуществляется посредством трубопроводов.

Такой механизм передачи движения и энергии обеспечивает гибкость схемы, возможность изменения взаимного расположения исполнительных и приводящих механизмов и простоту управления процессом вне зависимости от величины вырабатываемых усилий.

Управление

Управление скоростью рабочего движения в гидравлических прессах реализуется с помощью дросселей или регулируемых насосов, то есть не требует сложных механических или электрических решений.

Простое управление клапанами решает задачу технической паузы в любом положении рабочего основания (траверсы, балки) и обеспечивает возможность выдерживания детали под постоянным давлением, если это необходимо.

Виды деформации – операции, выполняемые на гидравлических прессах

Все работы, которые способна выполнить такая машина как гидравлический пресс, в рамках этой статьи описать невозможно. Мы упомянем лишь некоторые.

Одними из наиболее востребованных агрегатов остаются гидравлические прессы для холодной штамповки, которые дают возможность выполнять самые разнообразные операции.

 

Виды деформации при холодной листовой штамповке

  • Разделительные операции:
    • отрезка;
    • вырубка;
    • пробивка;
    • надрезка;
    • обрезка;
    • зачистка;
    • просечка;
  • Комбинированные операции:
    • гибка;
    • завивка;
    • скручивание;
    • вытяжка;
    • протяжка;
    • обтяжка;
    • закатка;
  • Формоизменяющие операции;
    • растяжка (раздача);
    • рельефная формовка;
    • отбортовка отверстий;
    • отбортовка контура;
    • обжимка;
    • правка;
    • выдавливание.

 

Определение усилий: отрезка, вырубка, пробивка, просечка на гидравлическом прессе

В случаях, когда гидравлический пресс используется для разделительных операций, рабочие элементы пуансона и матрицы представляют собой ножницы с замкнутым контуром. Как и при других операциях, здесь возникают локальные очаги деформации, интенсивность же деформации при вырубке и пробивке напрямую зависит от технологического зазора – расстояния по горизонтали между кромкой матрицы и кромкой пуансона.

 

Схема зон и очагов деформации при листовой штамповке

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:Максимальная ширина деформированных зон при штамповке на прессе составляет 55-65% от толщины листа s при зазоре z равном 5-15%. Увеличение величины зазора ведет к увеличению всех параметров деформации. Так до 50% увеличивается ширина поясков смятия bм и bп; в 2 раза – ширина зоны I с высокими значениями деформаций ? и ? (bмI, bпI); глубина распространения зоны II – на 58% (hмII, hпII); ее ширина – на 85% (bмII и bпII); максимальная ширина зоны деформации – на 21% (bм max и bп max). От величины технологического зазора также зависит и качество поверхности (геометрическое совершенство) обрабатываемых на гидравлическом прессе деталей: сколы, рваные заусеницы, пояски и неровности.

При определении величины зазора можно пользоваться следующей таблицей изменения геометрических параметров поверхности разделения, вырубаемых из стали 2411 при толщине листа 0,5 мм.

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические: При операциях вырубки и пробивки также образуются деформации.

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Схема образования зоны упрочнения и заусениц при вырубке/пробивке на гидравлическом прессе инструментом с острыми (а) и притупленными (б, в) режущими кромками.

 

Величину технологического зазора при операциях вырубки и пробивки на гидравлическом прессе можно рассчитать по формуле

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Также можно воспользоваться данными из таблицы рекомендуемых оптимальных величин первого и второго односторонних технологических зазоров

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

Как видно, при вырубке или пробивке действует очень сложное поле сил, поэтому для упрощения расчетов вводится условная величина – сопротивление срезу (кг/мм2), которая учитывает все виды сопротивления материала и его упрочнение в месте скола.

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Рассчитать усилие при резке штампами, имеющими параллельные кромки можно по формуле

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

М. Е. Зубцов дает эту же формулу для определения усилия вырубки при использовании цилиндрического пуансона с наклоном режущих кромок внутрь. Нужно помнить, что на практике расчетное усилие умножают на коэффициент, учитывающий неоднородность материала, k = 1,2. Постепенно кромки затупляются, и требуется большее усилие, что необходимо учитывать при работе.

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

В целом для приближенного расчета потребных усилий можно пользоваться формулами, изложенными в таблице.

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические: 

Определение усилий: гибка на гидравлическом прессе

Усилие, необходимое для гибки, определяется из равенства суммы изгибающих моментов внутренних сил и внешнего изгибающего момента. В свою очередь для определения величин внутренних изгибающих моментов необходимо знание распределения напряжений в поперечном сечении и величину максимального напряжения для данной степени деформации.

Для определения усилий для разного вида гибки на гидравлическом прессе можно использовать формулы из таблицы, представленной ниже.

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Здесь Рк – калибровочное усилие, кгс; Рпр – прижимное усилие, кгс (0,25?0,3) Риз; В – длина линии изгиба (ширина полосы), мм; l – расстояние между опорами при угловой гибке, мм; n = 1,8 – коэффициент, характеризующий влияние упрочнения; F – площадь под пуансоном калибруемой заготовки, мм2; р – давление правки (калибровки), кг/мм2 (табличная величина); k1 и k2 – коэффициенты для свободной и двухугловой гибки соответственно.

 

Определение усилий: вытяжка металла на гидравлическом прессе

Величина усилия при вытяжке непостоянна и изменяется вместе с глубиной проникновения пуансона. Причем максимальное усилие достигается на глубине

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Принимая во внимание данную аксиому, Романовский В. П. предложил ряд формул, позволяющих определить величину необходимого усилия.

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Определение усилий: листовая формовка на гидравлическом прессе

 

Рельефная формовка

Эта операция заключается деформации деталей с целью получения объемных местных углублений/выпуклостей. Например, это может быть штамповка ребер жесткости или несимметричных углублений-выдавок. Эти операции можно условно отнести к неглубокой вытяжке металла. При этом рельефная формовка проходит в два этапа – при первом образуется канавка будущего рельефа, при втором формируется дно. Если на этом этапе не прекратить движение пуансона, происходит разрыв без изменения границы между упругой и пластичной областями.

Приблизительная формула для расчета усилия, необходимого для штамповки ребер жесткости выглядит следующим образом:

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Отбортовка отверстий

Эта операция повсеместно используется в штамповочном производстве как замена операции вытяжки с последующей вырубкой дна, особенно в тех случаях, когда вытяжка детали должна делаться в несколько этапов (переходов).

Экспериментально установлено, что операцию отбортовки отверстий лучше производить при увеличенном технологическом зазоре, поскольку при этом величина необходимого усилия уменьшается на 30-35%, что в свою очередь влечет за собой уменьшение зависящих от величины сопротивления деформации напряжений.

Величина усилия отбортовки зависит и от формы рабочей части пуансона. Наибольшее усилие требуется при отбортовке цилиндрической форме пуансона с малым закруглением.

Приблизительно рассчитать требуемое для операции отбортовки усилие можно по формуле

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Усилие для отбортовки незамкнутого внешнего контура можно приближенно посчитать по формуле.

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Учитывая величину пружинения материала, при работе для получения деталей, не требующих ручной доработки, необходимо поднутрить формоблоки на эту величину.


Правка и чеканка

Эти операции применяются как для выправления ненужной кривизны или неровности детали, так и для придания точных размеров и выправки нужной формы предварительно вытянутым или согнутым элементам.

Способы правки штучных деталей представлены в таблице

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Определить нужное усилие правки штампами можно по формуле

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Чеканка – операция по созданию выпукло-вогнутого рельефа, что происходит путем локального изменения толщины материала.

Необходимое для чеканки усилие определяют по формуле

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

 

Для того, чтобы не допустить перегрузки пресса, берется большее, чем расчетное, давление.

 

Холодное выдавливание на гидравлических прессах

Это операция по получению тонкостенных полых деталей, как правило, из листа. Детали получают за счет «истечения» пластичного материала в технологический зазор между матрицей и пуансоном.

В настоящее время используются такие способы холодного выдавливания: прямой способ – «течение» обрабатываемого материала направлено в направлении рабочего хода пуансона; обратный – течение материала направлено в обратном рабочему ходу направлении; комбинированный – сочетание первых двух способов.

ЛИКБЕЗ. Прессы Гидравлические:

Максимальная ширина деформированных зон при штамповке на прессе составляет 55-65% от толщины листа s при зазоре z равном 5-15%. Увеличение величины зазора ведет к увеличению всех параметров деформации. Так до 50% увеличивается ширина поясков смятия bм и bп; в 2 раза – ширина зоны I с высокими значениями деформаций ? и ? (bмI, bпI); глубина распространения зоны II – на 58% (hмII, hпII); ее ширина – на 85% (bмII и bпII); максимальная ширина зоны деформации – на 21% (bм max и bп max). От величины технологического зазора также зависит и качество поверхности (геометрическое совершенство) обрабатываемых на гидравлическом прессе деталей: сколы, рваные заусеницы, пояски и неровности.

 

При определении величины зазора можно пользоваться следующей таблицей изменения геометрических параметров поверхности разделения, вырубаемых из стали 2411 при толщине листа 0,5 мм.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЛОГ САЙТА:

128_ГИДРОСТАНЦИИ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ НСД-2-40-ПС (маслостанция, гидравлическая насосная станция, масляная МС) (одноступенчатая двух постовая, для гидроприводов, промышленная) (бензиновая)
Модель л/мин давление, МПа двигатель Мощность, кВт Кол-во подкл. инструментов, шт. Масса, кг Д х Ш х В, см НСД-2-40 0-40 или...
11510  Hits

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЛОГ САЙТА:

169_Мультипликаторы крутящего момента
Универсальный мультипликатор для точных моментов затяжки с усилением крутящего момента 1:5 (точность ±4%). Одноступенчатая планетарная передача устанвлена на роликовых опорах, в результате чего потери на трение сведены к минимуму. Приводится в действие стандартным инструментом с выходным квадратом 3/4" - 1/2" (трещетка, вороток и...
8585  Hits

Продукция. Оборудование и Инструмент:

Отзывы о продукции:

УБПТ ГОРИЗОНТ, УСТАНОВКА БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБ (метод продавливания футляров, прокола грунта)(оборудование, система, комплекс)(замена: коммуникаций, канализации, водопровода, кабельных сетей, газопровода, водоотвода, нефтепровода)(под дорогой)

ООО " Блок Трубопровод Строй " успешно выполнило комплекс работ по переходу магистральным нефтепроводом железной дороги на 7782,969км участка "Шимановская-Свободный" Транссибирской магистрали на особо важном государственном правительственном объекте "Трубопроводная система "Восточная Сибирь-Тихий Океан" участок НПС " Сковородино " - СМПН " Козьмино " ( ВСТО-2 ) " (участок км 3086 - км 3264) с помощью приобретенной у Вас установки для продавливания труб УБПТ"Горизонт".

В ходе выполнения работ намиотмечено полное соответствие технических характеристик требуемым условиям выполнения работ на нашем производственном объекте. ООО " Блок Трубопровод Строй " дает положительные рекомендации по использованию приобретенного у Вас оборудования для бестраншейной прокладки труб методом продавливания.

01.04.2011

Директор ООО " Блок Трубопровод Строй "

Г.М.Юрин

+ВСЕ ОТЗЫВЫ

 

Тип используемого Вами инструмента (чему отдадите предпочтение?):